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來源:錦坤盈鴻盛國際娛樂 | 作者:錦坤盈鴻盛國際娛樂 | 時間:2019-12-21 11:22:40 | 訂閱《東方鴻盛國際娛樂》周刊

混料方法均勻混和是保證質量的一個重要環節,尤其是混紡紗。若原料混和不勻不僅影響紗線的物理機械性能,還影響織物的染色均勻性,降低服用性能。目前,生產中常用的混和方法如下︰

(一)棉包混和    

將配棉表所規定的各種成分的棉包按排包圖置于抓棉機的平台上,經抓棉機打手抓取的混和方法稱棉包混和,適用于純棉紡紗、純化縴紡紗、化縴混紡紗。由于棉包松緊差異,打手在各處抓取能力不同,此混和方法使清梳工序生產順利、管理方便,但混紡比不易控制,混和效果稍差。當混紡縴維落棉差異大時,更難控制混紡比。

 

(二)條子混和    

將不同種類的縴維分別經過開清棉、梳棉、精梳(化縴不需經過)工序加工成條子後,在上並條機進行混和的方法稱為條子混和,適用于棉與化縴混紡。此方法有利于控制混紡比,混和均勻,但需經過三道並條工藝才行。

 

(三)稱重混和    

將幾種縴維成分按混和比例稱重後混和的方法稱為稱重混和,適用于混紡比要求較高的化縴混紡。

 

(四)兩步法混和    

維/棉混紡、丙/棉混紡時,為使混比準確,采用條子混和,但純維、純丙的可紡性差,所以,可先用少量的棉與維(丙)混,生產出維/棉(丙/棉)混紡條,再與純棉條進行充分比例的條子混和,即為兩步法混和,此法兼固了保證混比準確和提高可紡性的特點,但麻生產管理煩。

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責任編輯︰錢琳霞

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